合金帶鋸條生產廠家表示，中國未來的刀鋸技術和市場將如何發展?這是仁與智的問題。在我看來，我們刀鋸的開發首先會在提高效率上下功夫。因為提高處理效率肯定會成為刀鋸用戶的重要考慮因素。

　　刀鋸用戶對提高處理效率的要求在一定程度上是基于社會發展和國際環境發展的要求。2000年至2010年，無錫、上海、北京、廣州四市職工平均工資分別增長500%、300%、320%、290%。勞動力成本的增加可以看作是平庸的。而這種人工成本的增加與產品的成本成正比，會導致產品競爭力下降。另一個方面是我們的人民幣升值。2005年至2012年初，人民幣兌美元匯率從1:8.1左右升至1:6.3.升值近30%。.人民幣升值提高了中國出口產品在國外以本幣結算的銷售價格，而進口產品以人民幣結算的價格下降。

　　這給出口產品的國內企業和進口更多國外產品的行業帶來了額外的競爭壓力。如果要淡化這些負面影響，提高處理效率將成為刀鋸用戶的解決之道。因為一旦效率提高，單位時間內生產的產品數量就會增加，分攤到單個產品上的設備成本、人工成本、管理成本就會減少，產品的總成本也會大大降低。刀鋸的加工效率需要在刀鋸的制造技術和應用技術兩方面下功夫。不過，本文只是從刀鋸制造技術方面闡述自己的分析。

　　合金帶鋸條生產廠家表示，在刀鋸的制造技術方面，首先是刀鋸的材料技術。刀鋸的材料技術有望朝兩個方向發展：新型材料和原始材料的高性能。

　　2011年歐洲機床展上，德國LMT的“滾王”(SpeedCore)就是一種新型材料的例子。這款滾刀的材質應該說既不是高速鋼也不是硬質合金，其化學成分如表1所示。據蘭琪介紹，由于新材料中不含碳，“滾刀王”是沒有不再通過金屬合金硬化，而是通過時效硬化來提高材料的耐磨性，這是一種新的材料技術。采用該材料技術制造的滾刀，切削速度較傳統高速鋼滾刀可提高50%以上，比粉末冶金高速鋼(HSS-PM)提高30%以上。

　　目前高性能材料的主要趨勢是顆粒細化和添加一些微量元素來提高材料的性能。我們中的許多人都聽說過納米材料的魔力。雖然看起來刀鋸納米材料還處于實驗室階段，沒有進入商業應用階段，但相信在未來30年內，納米技術刀鋸材料將逐步進入應用階段。

　　合金帶鋸條生產廠家表示，納米材料一般是指粒徑在100nm以下，即0.1μm以下的材料。據筆者了解，就整體硬質合金和可轉位刀片而言，直徑0.1mm以下的微型鉆頭和微型銑刀將使用粒徑約為0.7μm的亞納米材料，而其他刀鋸的材料能用到1~1.3μm顆粒的硬質合金，就已經可以稱為超微粒子了。一般來說，細晶粒的硬質合金強度遠高于粗晶粒的硬質合金，對提高刀鋸的性能有很大幫助。表2是德國Ruebig的兩種整體硬質合金材料的性能比較?？梢钥闯?，0.5μm顆粒的硬質合金強度比2μm顆粒的硬質合金強度高30%。預計在未來30年內，細晶粒和超細晶粒硬質合金的比例將增加。同樣，在高速鋼范圍內，細晶粒粉末冶金高速鋼也將逐步取代具有針狀馬氏體的普通高速鋼。