雙金屬帶鋸條廠家表示，選擇帶鋸機、正確操作和調整帶鋸機是保證雙金屬帶鋸機使用壽命的重要因素。機床良好的剛性和工作性能可以防止振動和各種應力對帶鋸條產生較大影響。選擇正確的帶鋸條你將使用。沒有一種帶鋸條能滿足所有的鋸切要求，不同類型和特殊的鋸條有不同的效果，包括合適的鋸條寬度、齒形和齒距。鋸切參數的正確使用主要包括鋸帶的移動速度、進給壓力、進給速度和張力。

　　理想的鋸末應該是緊密卷曲、銀色、溫熱的。如果出現燒結、棕藍色、增厚或切粉，需要調整相關參數。正確使用切削液及其配比，潤滑和冷卻帶鋸條，及時清理鋸齒上的附著物。

　　雙金屬帶鋸條廠家表示，新帶鋸條的正確“磨合”通過鋸齒的自然磨損去除齒邊毛刺，使帶鋸條逐漸進入正常鋸切狀態，避免了鋸齒過早崩刃和卷刀，尤其是切割面變化較快的型材、管材和異型材料?！澳ズ稀睓C床的參數要調到正常鋸切效率的一半左右，鋸切面積一般為2-6平方米。無異常情況后，逐步調整機床參數，進入正常鋸切狀態。

　　雙金屬帶鋸條廠家表示，雖然是一種理想的技術手段，但是如果使用不當，鋸齒會磨損嚴重，甚至會出現鋸帶斷裂的情況，不僅達不到預期的效果，甚至會造成很大的損失。因此，正確使用硬質合金鋸片是非常重要的。如何避免長時間使用雙金屬帶鋸條產生裂紋?在這種情況下，首先要觀察鋸帶使用后的損壞情況。鋸帶從鋸齒和鋸子背面斷裂。接下來我們雙金屬帶鋸條廠家就來分析一下鋸帶開裂的主要原因以及避免開裂的方法，從而提高雙金屬帶鋸條的使用壽命。

　　1.首先需要強調的是，新的鋸帶需要磨合。短時間使用就會出現裂紋，說明磨合期切割不好或者根本沒有磨合，需要糾正。

　　2.從拉緊力方面：如果只知道鋸帶拉緊就能鋸，不考慮鋸帶能承受的拉緊力，鋸帶受力過大，也增加了早期開裂的因素。

　　正確的操作是：檢查鋸帶是否安裝正確，特別是鋸帶是否完全接觸到導向塊，然后鎖緊鋸帶，用手推鋸要有一定的彈性(鋸帶的張力值在300N/mm左右?)本著不鋸斜的原則。

　　3.考慮導向臂：部分操作人員過度打開導向臂，使其靠近鋸輪，增加了鋸帶的扭曲程度，增加了鋸帶容易撕裂的可能性，導致帶體開裂。正確設置“將兩個導向臂調整到距離切割件1cm左右的位置，不影響鋸架的下降，從而減少鋸帶的扭曲程度，延長帶體的使用壽命。

　　4.從各方面考慮。鋸床調整質量。鋸帶的初次磨合、鋸帶進給過量、線速度過大、導向塊的夾緊程度也是影響鋸帶裂紋的因素。