合金帶鋸條生產廠家表示，合金帶鋸條的可加工性特點是密度低，導熱性差，鋸切時切割熱不易擴散，導致合金帶鋸條齒壽命短，易于切割。一些模具鋼材料，如預硬化模具鋼NAK80、1.2711和其他難以切割的模具鋼，具有硬度和強度高、塑性和導熱性差的特點。在鋸切過程中，切屑與前刀面的接觸長度較短，因此切削力和切削溫度集中在切削刃附近，容易磨損和折斷鋸齒，也容易造成切削傾斜。該高溫合金的機械加工性能較差。切削系數僅為0.2～0.5.合金中存在許多強化相。分散度越大，熱強度越好，可加工性越差。

　　1、變形高溫合金從易到難的順序是：

　　GH4034、GH2036、GH2132、GH2135、GH140、GH3030、GH4033、GH4037、GH4039、GH4133A。

　　2、鑄造高溫合金從易到難的順序是：

　　K211、K214、K401、K406。

　　此外，高溫合金的特點是大的切削變形、大的加工硬化傾向、大的切削力和高的切削溫度，這使得切割這種材料特別困難。在鋸切過程中容易導致齒尖磨損和歪斜。對于上述類型的材料，材料越大，鋸切越困難，切割越傾斜。

　　合金帶鋸條生產廠家表示，為了克服這些困難材料的加工困難，用戶需要正確選擇合金帶鋸條、鋸切參數和齒形。由于上述材料難以切割，合金帶鋸條應從背強度高、合金帶鋸條齒形幾何精度高、整體穩定性好、耐用性高的品牌中選擇。因為上述材料的切削力比較大，所以每次只能將每個齒切削到幾微米的厚度，合金帶鋸條的幾何精度也很重要，否則一些齒尖會提前失效。例如，我們使用雙金屬帶鋸條切割這些材料。由于高速鋼的耐磨性遠低于硬質合金，因此對合金帶鋸條幾何精度的要求尤為突出。因此，我們應該更加注意選擇帶鋸條幾何加工精度高的品牌。

　　合金帶鋸條的安裝：

　　步驟1：打開帶鋸機防護罩，將合金帶鋸條安裝在鋸床上。

　　步驟2：拉緊帶鋸條。在張緊過程中，注意帶鋸條的后邊緣與鋸輪的邊緣接觸。必要時，在確保安全的前提下，使用合適的專用工具。

　　步驟3：鎖定左右導向合金塊(調整螺釘)。

　　步驟4：在保證安全的前提下，間歇低速操作合金帶鋸條，取下護齒板。

　　步驟5：調整鋼絲刷的位置，只需將鋼絲刷的外圈與合金帶鋸條的齒槽接觸，蓋上鋸床的保護罩。