雙金屬帶鋸條廠家表示雙金屬帶鋸條在運行中難免會出現一些故障。其中崩齒是雙金屬帶鋸條的常見故障。崩齒的原因有很多，包括鋸床、操作不當等等。本文分析了雙金屬帶鋸條在使用過程中崩齒的原因。

　　1.崩齒是因為鋸床。

　　2.鋸床受周圍設備震動的影響，固定鋸床的螺絲松動，影響鋸框的晃動，所以鋸片在切割時晃動容易崩齒。

　　3.鋸床上的氣缸有空氣，氣缸損壞或控制閥失控等等，都會造成鋸架下降速度不均勻，導致崩齒。

　　4.導向擒縱機構、從動輪和導向輪之間的直線不準確，導致鋸床跑偏。雙金屬帶鋸條在切割過程中會左右移動，導致切割不穩，鋸齒容易斷裂，最后崩齒。

　　5.電機帶在長期運行中損壞老化，可能會導致雙金屬帶鋸條在運行中失去轉動，所以帶鋸條和鋸床會間歇性的停止轉動，容易崩刃。

　　6.雙金屬帶鋸條廠家表示由于鋸床使用時間長，鋸床的某些零件可能會損壞，導致鋸床運轉不順暢，容易出問題，也會影響雙金屬帶鋸條崩齒。

　　7.雙金屬帶鋸條節距選擇不當，容易導致崩齒。如果用戶不管要切割的材料是實心的還是空心的，也不管要切割的材料適合什么樣的螺距，隨意切割，那么崩齒是一定的。雙金屬帶鋸條廠家表示即使大鋸齒切割小面積材料，也會出現崩齒現象。

　　8.操作不當是雙金屬帶鋸條崩齒的重要原因。雙金屬帶鋸條廠家表示操作者一開始的進給操作不當導致鋸片運行不穩，下落速度快，導致帶鋸條齒尖一次性承受壓力過大，容易造成崩齒?；蛘卟僮髡叽中拇笠?，導塊不是太緊就是太松，導致鋸片在切割時容易振動?；蛘咔懈畈牧习惭b不正確，導致鋸片切割材料時產生摩擦。這些都會導致崩齒。